天津執行器主要由電機、軸承、齒輪傳動係統和電（diàn）子（zǐ）元件組成。在電機故障中，繞組（zǔ）故（gù）障占（zhàn）20%，軸承故障占45%，滑環、電刷和換向器損壞占5%，其他占（zhàn）30%。在軸承故障中，潤滑劑變質和消失占45%，汙染占30%，侵蝕占5%，調整誤差占5%，腐蝕占5%，其他占10%。可見，良好的（de）維護管理可以提高電動（dòng）執行器（qì）的可（kě）靠性和有效性。
天津執行（háng）器
(1)加強潤滑（huá）油的清潔度管理。
電動執行機構的特點（diǎn）是需要潤（rùn）滑油，其粘度隨油溫而變（biàn）化。如果粘度太低，蝸輪蝸杆等傳動部件磨損增加，傳動精度下降；粘度太高，成（chéng）果不好。然而（ér），很難管理潤滑油的清潔度。蝸輪蝸杆（gǎn）等（děng）傳動部件的磨損老化、雜質和（hé）水分的滲入、內塗層的脫落和腐蝕都會影響潤滑油的清潔度。
(2)及時消除潤滑（huá）油泄漏。
由於電動執行機（jī）構頻率高、速度快，很難避免受到衝擊，這是潤（rùn）滑（huá）油泄漏的重要原因。潤滑油一旦（dàn）泄漏，需要及時解決。
(3)改善電動執行（háng）器的工作環境和使用條件（jiàn）。
電動執行機構的可靠性和壽命與其使用、環境、人員知識等（děng）因素直接相關。隻有在維護管理中改善其工作環境和使用條件，以人為本，才能（néng）延長其使用壽（shòu）命。
(4)尤（yóu）其在故障初期，應加（jiā）強維護。
在電動執行器（qì）的所有故障中（zhōng），初始故障所占的比例普遍較高（gāo）。大多數初始故障是由設計、製造和安裝（zhuāng）中的初始錯誤引起（qǐ）的。找到這些初始故（gù）障並解決它們需要一（yī）些努力和時間。因此，在故障初期尤（yóu）其應加強維護管（guǎn）理。
(5)做好數據（jù）管理，防止意外故障。
電（diàn）動執行器的意外故障通常難以預測。為了防止（zhǐ）意外（wài）故障，定期（qī）檢查維護，掌握某一階段的維護數據和曆（lì）史檔案數據，對於準確（què）的（de）故障判（pàn）斷和日常維護非（fēi）常重（chóng）要。
(6)提高運維人員的知識。
操作人員知識的掌握直接影響維修管理。近年來，由於運行和維護人員的結（jié）構變化，他們對電動執行機構的知識和技術有了很大的提高。但還是有很多操作者缺（quē）乏知識和技術。現場維（wéi）修人（rén）員大多對電動執行機構一無所知，這也是（shì）維修（xiū）管理的薄弱環節。
為了使運行維護人員便於現場維（wéi）護和管理，電動執行機（jī）構係統的設計應超前，並（bìng）充分考慮維護（hù）和（hé）管理的方便性。係統應盡量簡化，故障率（lǜ）低，易於維（wéi）護和管理。標準化（huà）程度高，互換（huàn）性好，易於維護；集成，調整和檢查方便；引入（rù）新技術，如故障診斷和定位、容（róng）錯/糾錯等。
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